有关平板离心机部件操作事宜

通常，平板离心机使用封闭式叶轮。 开式和半封闭式叶轮由于流动通道易于堵塞，适用于输送离心浆液，高成熟度液体或含固体颗粒的悬浮固体。 然而，由于开口或半封闭的叶轮在一侧没有盖板，外圈的外端部分没有很好地密封，并且一些液体流回到中.心的液体吸收区域。 叶轮，使效率低。

当开启或半封闭叶轮运行时，部分高压液体泄漏到叶轮后侧，使叶轮背板的压力高于吸入口侧，轴向推力为 产生于叶轮。 离心轴向推力导致车轮与泵壳接触以产生摩擦，这可能在严重情况下引起泵的振动。 为了减小离心轴向推力，可以在后盖板上钻一些小孔，称为平衡孔。 平衡孔可以有效地减小轴向推力，但同时降低泵的效率。

典型的平板离心机模拟的特点是旋转旋钮选择操作参数（如速度，温度和时间），并用表盘指针显示数据。 缺点是所选参数和数据的读数值受操作者和阅读人的干扰，控制精度差。 因此，选择操作参数和读数之间的误差非常小。 并且因为它是可编程操作，所以可以对一组操作参数进行编号和访问。

平板离心机的叶轮根据不同的液体吸收模式可分为单吸式和双吸式。 单吸叶轮结构简单，液体从叶轮侧吸入，双吸叶轮可同时从叶轮两侧对称抽取液体。 显然，双吸叶轮具有较大的液体吸收能力，更好地消除了轴向推力，因此常用于大流量情况。

平板离心机通过带有高速转子的电机旋转。 过去的电机是带碳刷的直流电机。 当离心机运转时，碳刷磨损，产生火花，噪音甚至振动。 更严重的是碳刷的磨损。 碳尘的污染不仅污染离心机，还污染周围环境。 这种污染不适合卫生行业。