长期以来，净水过程中产生的大量排泥水的处理处置问题一直因为资金不足等多方面原因未能付诸实施，导致大量固体物质直接排入河道，造成了河道淤积和水环境污染。1998年，上海自来水公司率先在某水厂实施了《自来水厂排泥水处理技术和工程生产性研究》并通过成果鉴定。研究成果总体达到了国际先进水平，并建成了我国供水行业首项排泥水处理工程，开创了国内自来水厂环保建设的新局面。2000年，我们将该成果推广到广州水厂的排泥水处理工程建设中，综合考虑各方面因素后，在设备选型时采用了浙江三联环保机械设备有限公司生产的离心脱水机，目睹国产离心机总体运行效果良好。本文将重点比较上述二项工程中的离心机运行情况，并探讨国产离心机在水厂排泥水处理项目中应用前景。
水厂排泥水处理工艺简介
目前，除了这两处水厂以外，我国还有北京、深圳和河北等少数几家水厂建成了排泥水处理工程。这些工程所采用的排泥水处理工艺在形式上不尽相同，但都可以划分为排泥水收集浓缩和污泥脱水两个处理阶段。现以上海某水厂排泥水处理工艺为例，分别介绍如下：
排泥水浓缩阶段
排泥水污泥浓缩的目的是使水厂排泥水的含水率、排泥水体积得到一定程度的降低，从而降低排泥水后续处理设施的基本建设费用和运行成本。
工艺中高效斜板浓缩池是浙江某水厂排泥水处理工程实践中的一个创新点，它在原给水用斜板沉淀池的基础上做了科学的更改和创新，使之在固体含量较高的排泥水处理中发挥出良好的浓缩性能，即节约了大量的土地，又有利于提高处理效果，使浓缩后的污泥固体含量达到4～5％以上，满足后续离心脱水机械的进料要求。
污泥脱水阶段
污泥脱水阶段是整个排泥水处理工程的核心部分，其主要目的是进一步去除浓缩污泥中的水分，得到具有稳定固体形状的污泥泥饼，供最终合理处置或综合再利用。一般而言，为满足脱水污泥在运输途中不滴水的要求，脱水污泥的含固率应达到25％以上。
目前，国内外采用最多的三种机械脱水方式是带式压滤、板框压滤和离心机。从查阅的资料反映看，西欧国家机械脱水处理的污泥达51．45％ ，其中离心机占21．75％ 、板框压滤机占15．85％ 、带式压滤机占11．45％、其它脱水机械占2．55％。近年来，欧洲、日本等地采用离心机脱水越来越多，有些原用板框压滤机、带式压滤机等设备的水厂，正逐渐改用离心机进行污泥脱水。
